經受考驗，強化管理，河西水廠實現(xiàn)安全優(yōu)質供水

發(fā)布時間：2009-01-16 00:00:00 來源：廠（黨）務公開領導小組、辦公室 主編 2008年，河西水廠經受了50年不遇的低溫低濁原水的考，以及臺風“黑格比”的考驗等。確保了水廠生產的正常運行，實現(xiàn)了安全正常優(yōu)質供水，圓滿完成了公司下達的年度考核指標 一、安全優(yōu)質供水，嚴抓不懈. 08年1-2月，我國南方遭受了50年不遇的持續(xù)寒冷雨雪天氣。低溫低濁原水給河西水廠的制水生產帶來了較大的影響，2號、3號、4號脈沖池均出現(xiàn)了局部反池，濾前水濁度高，加重了濾池的負擔；4-9月是雨季洪水期，原水上游泥石流、山體滑坡等地質災害，造成原水濁度大，最高濁度達420度，平均濁度達138度；工礦企業(yè)、農業(yè)排污頻繁，原水的PH值、三氮、化學耗氧量等指標居高不下，PH值最低達6.2，平均為6.6，化學耗氧量最高達7.2，平均達5.51，增加了制水生產的難度；受雨季洪水期空氣濕度大影響，燒電機、配電總盤跳閘等故障頻發(fā)，這給正常供水造成較大的影響；要實現(xiàn)安全正常優(yōu)質供水，河西水廠面臨著嚴峻的考驗。為此，河西水廠著重從以下三方面抓好水質生產：1、加強制水崗位監(jiān)督工作，群策群力，大膽探索，對癥下藥。廠班子經常深入到制水生產第一線，在職工中起到了帶頭作用。面對難于處理的原水，對藥物投加、脈沖池進水量的調配和排泥、濾池反沖洗周期輪換等方面，使制水生產一路過關斬將，出廠水水質綜合合格率達99.91%（其中出廠水濁度全年平均僅為0.52度），超額完成了公司下達的考核指標。2、排查電氣設備故障，科學調配機泵，確保供水正常。針對廠設備利用率低，閑置待用的電氣設備在雨季容易受潮，在需使用時難于快速投入使用，影響供水生產的實際，采用照明燈等對備用電機進行烘熱防潮；機泵實行大小搭配分組，每周輪換使用，使電機等電氣設備既能隨時調用，又不會因受潮使用而燒壞，保證了生產的正常運行。3、大膽技改，初步解決脈沖澄清反池現(xiàn)象。08年10月份和11月上旬，對2號、3號、4號脈沖池進行年度技改維護。這次技改維護的重點是對多年解決不了遺留下來的反池部位進行故障排查、處理。歷時22天，共查出并處理故障點達68處之多。試驗證明了08年脈沖池的技改維護工作切中要害，效果顯著，多年反池部位故障基本被排除。這些均有力地保障了河西水廠制水生產的正常。 二、開展廠內成本核算，挖掘潛力 成本是企業(yè)管理的永恒主題。開展廠內成本核算，加大成本的管控力度，挖掘現(xiàn)有設備設施的潛力，降低出廠水成本是深入貫徹執(zhí)行公司“挖潛降耗增效益”活動的重大舉措。在公司虧損負債嚴重，生產經營困難的今天，具有深遠的現(xiàn)實意義。通過成本核算的實施，增強了干部職工的成本意識，一個“當一份家，理一份財，盡一份責任”的良好氛圍正在河西水廠形成。1.努力以最低的物耗保證水質優(yōu)良。在保證水質的前提下，要把投加量降到最低。即使礬有6個月，氯有3個月投加量超標，但經過我們的艱辛努力，超幅減到了最低限度。2.生產電耗應認真探索。生產電耗是出廠水成本的重要組成部分，約占出廠水成本的20%。該指標是河西河東兩水廠合計考核。根據08年的月統(tǒng)計分析，河西水廠的生產電耗變化幅度過大，最大為304度/千立方米（9月），最小為239度/千立方米（2月），這很值得我們去分析研究，查找原因。3.非生產用電節(jié)約效果顯著。經過全廠員工的共同努力，08年非生產用電共節(jié)約8071度。4.全力控制設備設施的維修更新費用，充分挖掘現(xiàn)有設備設施的生產潛力。設備設施的維修更新費用是成本核算管控的重點費用之一，據粗略統(tǒng)計，08年河西水廠節(jié)約設備設施維修更新費用達10多萬元。成本核算管控初見成效。 三、任重而道遠，繼續(xù)努力 安全優(yōu)質供水連著千家萬戶，關系到市民的生命健康安全，關系到社會的穩(wěn)定和諧。作為供水人，責任重大，使命光榮。在新的一年里，要繼續(xù)努力，把本職工作做得更好，爭取更大的成績。（河西水廠供稿）